玻璃钢管道

玻璃钢管道

　玻璃钢管道是一种重量轻，强度高，耐腐蚀的非金属管道。 它是一种具有树脂基重量的玻璃纤维，根据工艺要求在旋转的型芯模具上一层一层地缠绕，石英砂作为中间层均匀地分布在纤维之间的距离上。 其管壁结构合理，可以充分发挥材料的作用。 在满足使用强度的前提下，提高了钢度，了产品的稳定性和可靠性。 玻璃钢砂管以其的耐化学性，重量轻，强度高，不结垢，抗氧化，与普通钢管相比使用寿命长，综合成本低，安装速度快，安全可靠等特点而被客户接受。

　　玻璃钢管道的施工连接方式：玻璃钢管道的施工连接方式一般包括法兰连接，套管连接，承插连接，平口连接和螺纹连接。

　　2-1。 法兰连接

　　法兰连接具有以下两种形式：

　　答：模制的玻璃纤维增强塑料法兰安装在管道的两端，法兰和管道之间用粘合剂粘合(某些管道在出厂时具有法兰)。

　　B.对于金属或FRP分体式套筒法兰，已将管道的两端特意制成法兰形式。

　　2-2。 套管粘接

　　在管的末端和套管上涂上粘合剂以使其彼此粘合，然后使用玻璃布胶带将粘合剂穿透，在界面上增加几层，然后自然干燥。

　　2-3。 插座键合

　　在插座的内表面和插座的外表面上涂胶。 刺穿并粘贴后，添加几层玻璃布胶带以渗透粘合剂。 自然干燥后。

　　2-4。 平口粘接

　　在管道的末端涂上胶水以粘在嘴上，然后在胶合缝上添加几层穿透胶水的玻璃布，以缠绕数层。 自然干燥后。

　　2-5。 螺纹连接

　　直径为65 mm或更小的GRP管也可以通过螺纹连接。 连接时，在螺纹上涂胶并拧紧。

　(1)玻璃钢夹砂管的准备过程

　　一，设备调试。 ，请仔细检查玻璃钢夹砂管是否正在运行以及工作部件是否正常。 特别要仔细检查树脂固化剂二元泵是否堵塞，其比例是否符合设计要求; 确保衬里，缠绕，修整，脱模等。稳定的操作和工作精度; 玻璃钢管

　　b。 清洁模具。 要求模具表面上没有凹坑，灰尘，碎屑和其他附件。 模具表面应光滑，应及时进行维修。

　　c，包裹聚酯薄膜。 为了促进管道的脱模，应在模具表面上涂一层聚酯膜。 该膜的宽度为1至2cm，厚度为40μm。 要求薄膜无损伤，无皱纹且两面均光滑。 薄膜产品的质量符合GB 13950-1992的要求。

　　(2)玻璃钢管道内衬工艺

　　a，衬里树脂的制备。 根据质检部门根据当时的工作环境和温度条件制定的树脂配方体系，应混合衬里树脂，并根据生产进度适当控制用量。 情况变化时，质检部门和生产部门应及时调整配方，并根据新配方制备所需的树脂;

　　b。 加强材料准备。 根据设计要求，将制作衬里所需的增强材料运输到位置，将一些宽表面增强材料切成设计宽度;

　　c，制成内胆。 内衬层应根据设计要求的层压步骤进行制备。 在每一层的铺设过程中，应施加合理的张力，并可以施加适当的重叠量，并反复滚动复合压力辊以驱除气泡，以确保纤维完全浸渍 。 并要求每个增强材料层都满足设计中树脂含量的要求;

　　d，初步的自检。 根据设计要求铺砌各层后，要求操作员进行初步质量检查：衬里是否达到设计厚度，是否有部分凝胶渗漏或挂胶，是否有白点，气泡，是否存在白点，气泡 ，等等。及时报告并采取行动;

　　e，进入内胆远红外深层固化工艺。